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彩色混泥土施工工艺​

彩色混泥土施工工艺​

彩色混泥土施工工艺​

彩色混泥土施工工艺【彩色混泥土施工工艺】

彩色耐磨地面面层施工是在混凝土地面作出水平, 且去除泌水之后开始进行直*表面加工完成止。


l、彩色耐磨地面材料施工前、中期作业阶段应在混凝土初凝阶段混凝土抗压强度为 1.2N/mm2 进行,后期作业阶段应在初凝后 2* 4小时且混凝土抗压强度为 1.5 N/mm2 穿着牛皮纸防水纸鞋进行。


2、彩色耐磨地面施工由专业人员操作专用的机械板作业完成。机械板分为加装圆盘和加装专用特制抹具的


机械板二种,根据地面的凝结程度更换相应的抹具。


3、去除浮浆:在混凝土初凝期,设专人看护,用手轻按混凝土表面,达到 1-2cm 深度时,使用加装圆盘的机械板(模板边缘及机械板施工接触不到处使用木板)均匀地将混凝土表面的浮浆膜刮掉。


4、撒布材料:作业人员应穿牛皮纸制防水鞋,将规定用量的2/3 的彩色耐磨材料手工均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成初一次撒布作业。待彩色耐磨材料吸收一半水分之后, 进行加装圆盘的机械板作业。而后待耐磨材料硬化*上人无明显痕迹时,进行二次材料撒布作业,撒布规定用量的 1/3 彩色耐磨地面材料。


5、圆盘作业:待彩色耐磨材料整体吸收下面混凝土水分后,再进行*少二次加装圆盘的机械板作业, 机械板作业应纵横交错进行。


6、机械板作业:在以后的作业中,视混凝土的硬化情况, 进行*少三次安装特殊抹具的机械板作业。机械板的运转速度和机械板的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作调整。砼强度越大,机械板抹具角度越大。机械板作业应纵横向交错进行。


7、表面磨光作业:彩色耐磨地面的修饰加工是使用机械板或由手工拉板加工一次完成。另外可根据客户要求


达到不同的表面光洁度及防滑要求。一般在混凝土初凝后 2 * 4小时且混凝土抗压强度为 1.5N/mm2 完成该项目作业。